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再談耙式真空干燥設備
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再談耙式真空干燥設備 真空干燥機是我公司一直在銷售的一種產品,所以今天我們繼續來講解下真空干燥機的知識。 耙式真空干燥機膠粒所需的能量由兩部分組成,一部分是將物料由室溫加熱至溫度所需要的能量,另一部分是蒸發水分所需要的能量。在確定物料所需的氣體量時,通常是以真空干燥機氣體進入或離開耙式真空干燥機料斗時的溫度為基礎。一定溫度的耙式真空干燥機空氣通過對流的方式將熱量輸送至膠粒中也是一種對流過程。 在除濕空氣耙式真空干燥機中,生產耙式真空干燥機氣體所需的能量必須進行額外計算。在吸附式耙式真空干燥機中,再生狀態的分子篩必須從耙式真空干燥機態的溫度(約60℃)被加熱至再生溫度(約200℃)。為此,通常的做法是通過分子篩將被加熱氣體連續加熱至再生溫度,直至它在離開分子篩時達到特定溫度。理論上再生所必要的能量由加熱分子篩及其內部吸附的水所需要的能量、克服分子篩對水的附著力所需要的能量、蒸發水分和水蒸汽升溫所必需的能量幾個部分組成。 一般,吸附所得露點與分子篩的溫度與水分攜帶量有關。通常,小真空干燥機生產廠家于或等于30℃的露點可以使分子篩達到10%的水分攜帶量。為了制備耙式真空干燥機氣體,由能量計算所得的理論能量需求值是0.004kWh/m3。但是,實際中這個數值必須稍高,因為計算沒有把風扇或熱量損失考慮在內。通過對比,不同類型的耙式真空干燥機氣體發生器的特定能耗就可以被確定。一般來說,除濕氣體的能耗在0.04kWh/kg~0.12kWh/kg之間,這要根據物料和初始水分含量而變化。在實際操作中,也可能達到0.25kWh/kg或更高。 然而在實際生產中,實際能耗值有時要比理論值高得多。我們就下面的例子來為大家介紹一下。 假定物料可能在料斗中的停留時間過長,完成耙式真空干燥機所消耗的氣體量較大,或者分子篩的吸附能力未充分發揮等。減少氣體的需求量從而削減能源成本的可行方法是采用干燥機料斗。在這種設備中,耙式真空干燥機料斗上半部的物料只是被加熱,所以可以用環境中空氣或排氣來完成加熱。采用這種方法后,往往只需要向耙式真空干燥機料斗中供應通常氣體量的1/4或1/3,從而降低了能源成本。 其實現在社會節能減排是很熱門也是大家非常關注的一個話題。而耙式真空干燥機的這一設計正好打到了節能減排的效果。未來社會會發展的越來越好,所以節能也會成為以后的發展趨勢,在這樣的形勢下,相信耙式真空干燥機的發展會越來越廣。 香蘭素沸騰干燥機工作的特點工作準則 原料粉末顆粒在原料容器(流化床)中呈環狀流化狀態。經過預熱和純化后的空氣混合后,注入粘合劑溶劑,這會使許多顆粒并與粘合劑一起形成累積沙粒。由于熱空氣不斷地干燥材料,累積沙石中的水分會蒸發。粘結劑將會固化。該過程持續不斷,以形成具有微孔的理想和均勻的球形顆粒。??沸XF系列臥式沸騰干燥機,屏幕將篩干燥介質上濕度材料通過從下方吹入,想實現的吹出沸騰的物質,以加速干燥的目的。適用于細粒狀物質干燥,例如碳酸氫銨,碳酸銨,氯化銨,和類似物。的圓柱形,水平,和其它類型的流的沸騰干燥機! 》序v流化床干燥,熱空氣流,使得在懸浮液中的濕的顆粒,通過熱空氣水或材料流化沸騰振動流化床干燥機又稱沸騰床干燥器,流化干燥是指干燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行干燥的過程。自流態化技術發明以來,干燥是應用^早的領域之一! ≌駝恿骰彩侵扑幮袠I用于干燥的常規設備,屬于對流式干燥類型。對流式干燥器工作機理是由熱空氣將熱量以對流方式直接傳遞給濕物料,并在水分汽化的同時將水汽帶走 干燥機可以通過連續的原料供應和使用振動輸送的定量排放應用于連續過程,并且通過從多孔板的低部分供應熱空氣和冷空氣來制造流化床層,通過形成適當的流化層,可以保持均勻和高的干燥效率。 在已經存在的通用固定式振動流化床干燥機的情況下,除了 燃氣烘箱是使用合成氣,天然氣,丙烷,丁烷,液化石油氣或其他可燃氣體作為燃料源的,在天然氣出現之前,主要依賴于固體燃料,如煤或木材。 當烘箱集成到底座中時,燃氣烘箱變得不那么笨重,并且尺寸減小以便與其他設備更好地配合。到了1910年
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