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    閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
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    閃蒸干燥機降低了設備阻力,并提供了干燥器的處理風置,防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到快速、小設備、大生產,是全球新一代新星的希望崛起制造點。閃蒸干燥機熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微;,強化了傳質傳熱,濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒,水份瞬間蒸發! ¢W蒸干燥設備的防腐處理:  1、首先所有碳鋼件均應進行噴砂除銹表面食品專用熱風循環烘箱是熱風循環烘箱中的一種改進型號。今天我們就來探討下其和普通工業熱風循環烘箱有什么區別呢? 我們總結下來,主要有3點較大的區別。其一為由于食品級熱風循環烘箱不能有外來物造成對食品的污染,所以對加熱空氣的要求較高,一般情況下如無例外均配置有空氣過濾器,即在熱風循環烘箱的進風口裝配初中高效空氣過濾器。而一般的工業熱風循環烘箱則不需要空氣過濾器。其二為食品專用熱風循沸騰干燥機中對粉體的不安全因素處理:粉塵爆炸的定義為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,在特定條件下瞬時完成氧化反應,反應中放出大量熱,從而產生高溫、高壓的現象。一般來說,可燃固體在空氣中燃燒時會釋放出能量,并產生大量的氣體,而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在固體(粉塵)暴露在空氣中的面積有關。因此,對于同一種固體物質的粉體,其粒度越小,比面積越大,燃燒擴散就越快。若固體的粒度很細,以  振動流化床干燥機目前廣泛應用于化工、輕工、醫藥、食品、建材工業等行業。  1.每天應進行例行保養,如:加注潤滑脂,緊固振動部位螺絲等。  2.定期清洗振動流化床干燥機的多孔板床,排除堵塞孔,排除積料,打開下箱體的出料口,清洗多孔板下的漏料。  3.每兩周檢查軟連接部位是否有損壞,如有損壞應及時更換。 &e以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油清潔,密封良好。3.新安裝的輪箍容易發生松動經常進行檢查。4.注意機器各部位的工作是否正常。5.注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。6.放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故。7.轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查。
       
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    稻谷塔式烘干技術的具體應用

    1 概述
      中國農民一般都是通過日曬、自然風來干燥收獲后糧食谷物,但由于受場地限制糧食不能得到較好的涼曬,我國整體商品糧含水量高低偏差大,導致糧食的儲藏管理難度大,稍有不慎就會引起糧食的霉爛、變質,經濟損失巨大。
      2 烘干原理
      GGHT塔式烘干機,采用混流式烘干工藝,即利用熱風對流的形式進行烘干。在預熱段,糧食受熱升溫,糧食含水率變化小,干燥速度加快;烘干段,在混流熱風的作用下,糧食內部水分以氣態或液態形式沿毛細管轉移到糧食表面,再由表面蒸發到干燥介質中去;緩蘇段,主要起到緩解糧食直接接觸干燥介質、間歇干燥的作用,熱悶一段時間,平衡糧食內外溫濕,消除水分梯度,使糧粒內部水分逐漸外移,以免引起爆腰或裂紋;冷卻段,將糧食溫度降到安全溫度不高于環境溫度5℃,這時的糧食水分基本不變,降水幅度為約0.5%。
      3 結構及工藝
      3.1主要結構
      GGHT塔式烘干機采用積木式結構,主要由儲糧段、預熱段、烘干段、緩蘇段、冷卻段、排糧段、機架組成,配套部分包括熱風爐、提升機、相關風網等。預熱段、烘干段和冷卻段內裝置有角狀盒,呈交替狀并排排列。工作時糧粒沿著角狀盒的間隙S形曲線向下流動,在交替高、低溫氣流的作用下,糧食干燥質量好,裂紋少。
      3.2工藝特點
     。1)采用混流式烘干工藝,對流熱風烘干。從熱風和糧食的相對運動來看,相當于順流、逆流交替作用。
     。2)配套設備熱風爐提供的熱空氣,干凈無污染,確保了糧食的衛生要求。
     。3)全鋼結構,使用壽命長。
     。4)設高、低位料位器,并與底部排糧電機連鎖,根據料位高低自動啟動或停止排糧。
     。5)配有自動控制系統,對熱風溫濕度、烘干終點水分實行自動控制。
      3.3工藝流程
      經清理后的糧食由提升機提升進入儲糧段,再經預熱段升溫、預熱、烘干、緩蘇,再烘干、緩蘇的烘干降水過程后,然后對糧食進行冷卻降溫,較后進入排糧段將糧食排出。預熱段熱風來源于第二烘干段及冷卻段的熱風循環,這樣可以節約熱能資源。烘干段與冷卻段分別由熱風風機與冷風風機打入熱風與冷風。溢流的糧食從儲糧段的溢流口經回流管回流到提升機。在整個烘干過程中,糧食自上而下均勻流動,熱風對流穿透糧層,完成熱交換后經排風口排出。再加上自動控制系統,整個工藝流程自動化程度高、操作方便、安全。
      3.4設備的布置
      GGHT塔式烘干機采用螺栓聯接的積木式結構,干燥降水,冷卻降溫在一機內完成,一次提升。該設備的安裝簡單快捷,一般只需2-4天即可安裝調試完畢。主體及配套設備包括:烘干機,熱風爐,風機,提升機。
      3.5自動控制
      GGHT塔式烘干機所配套的自動控制系統包括有:料位的控制,熱風溫度的控制,烘干水分的控制,進料和出料速度的控制。
      3.5.1料位控制
      在烘干塔頂部儲糧段內裝有高低位壓力接觸點信號器,當機內糧食達到高料位時,高料位信號器控制提升機停止進糧,自動排糧啟動。當機內糧食降至低料位時,開啟提升機進糧,并自動停止排糧;
      3.5.2熱風溫度控制
      對烘干介質進行監測、顯示和控制,根據糧食的測試參數,調節干燥的溫度,調節排糧機構的轉速,進行排糧量的大小和降水幅度的控制,以保證糧食烘干后的較終參數。
      3.5.3烘干終點水分控制
      在廢氣道下段裝一個熱敏元件,傳感廢氣溫度。廢氣溫度與熱風溫度和糧食水分三者之間的關系,借以調節排糧調速,電機的轉速,控制糧食在塔內停留時間的長短,達到來調節糧食水分的目的。
      4  GGTH塔式烘干機主體設備的設計和選用
      4.1烘干塔
      烘干塔結構總體設計成七部分,由上至下分別為:儲糧段、預熱段、烘干段、緩蘇段、烘干段、緩蘇段、冷卻段。烘干段與冷卻段采用先進獨特設計——角狀道。
      角狀道是塔式烘干塔的主要部件,起著分流糧食,均勻傳熱的重要作用。角狀道的剖面形狀為五角形,可選用不銹鋼材質,呈交替排列。在熱源循環上,設計了廢氣回收循環裝置,使熱源充分利用節省能耗。
      選擇烘干機時,應當針對不同的糧食品種,選用相應的烘干機型和烘干工藝,玉米和油菜籽烘干機與稻谷、大豆、烘干機有較大的區別,其烘干工藝也不盡相同,主要體現在前者可使用煙道氣,而后者不能使用煙道氣。另外,稻谷烘干時必須經過緩蘇這一工序。
      4.2熱風爐
      選用燃煤熱風爐,燃煤熱風爐包括燃燒系統、冷風系統、熱風系統、保溫系統、電氣系統和余熱回收系統。主要要求為:燃燒要充分,能適應各種煤種;點火和停爐容易、迅速;產生的熱風無污染,滿足糧食的儲藏要求。
      燃煤熱風爐有機械爐排與手燒爐排兩種,當需求供熱量在120×104kcai/h以下時,可選用手燒固定爐排;當需求供熱量達到120104kcai/h以上時,需選用機械爐排。燃煤熱風爐爐內能承受1200℃以上的高溫燒結的耐火結構,熱效率在85%以上。
      4.3提升機
      采用雙向進料,工藝布置靈活方便。
      4.4風機
      2臺熱風機,1臺冷風機。
      5  結論
      GGHT塔式烘干機主要適用于稻、麥、玉米、油菜籽、大豆等糧食油料的烘干。在糧食儲備庫、糧油加工廠、飼料廠以及糧油經營大戶等單位中,已逐漸被人們所認識。該機集各類烘干設備的優點于一體,結構合理,熱交換充分,烘干成本極低,自動化程度高,可根據降水幅度的要求進行自身多次循環烘干。
      使用塔式烘干機,成本低烘干效果顯著。經過計算可知每千克稻谷的烘干成本約為1分6厘5。如果糧庫使用烘干機1至2個月,收購稻谷6千噸,則可減少成本費用約18.3萬元,大約1年時間就可收回投資。  該機器在運行的時候比較容易達到一定的狀態,增大了傳熱系數。床層溫度分布均勻,沒有局部過熱現象,流化均勻,無死角及吹穿現象。振動起輸送作用,也有利于節約能量,通過前期一定的調試工作可以在很大程度上提高工作效率。  ZLG振動流化床干燥機調試: &e目前來講,常規的真空烘箱基本都采用蒸汽加熱的方法進行溫度的提升。真空烘箱由于其采用真空的設計,所以無法通過熱風來對物料進行加熱,而只可采用熱輻射和熱傳導進行加熱。一般情況下,熱輻射采用微波,熱傳導采用蒸汽管傳導加熱。   真空烘箱的構造上主要是將冷凝器、真空泵與烘箱配套,組成一套完整的我們現在主要能源還是以石油為主,石油蒸餾下來較后的“廢渣”就是瀝青了,石油就是個好東西,那瀝青也應該是個好東西,特別是制作高級的公路上,運用很多!特別是瀝青的粘稠度大,加熱時候有刺激性的氣味,造成瀝青混合料攪拌設備有很高的要求.讓我們來了解一下瀝青混合料攪拌設備
      1 概述
      瀝青混

      沸騰干燥機的出現,給人們的生活帶來了方便,特別是對于物料的脫水干燥中的應用,當然社會在發展在進步,干燥機的技術也在隨著社會的快速發展而不斷創新著,這也是適應社會的一個表現,只有不斷的推陳出新才能在激烈的競爭中立于不敗之地,當然干燥機的種類已經很多了,

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