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      閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
       
       
      閃蒸干燥機  真空干燥機
      噴霧干燥機  沸騰干燥機
      一步制粒機  雞精烘干機
      熱風循環烘箱   干燥機
      振動流化床干燥機 烘箱
        熟悉干燥行業的人可能都知道閃蒸干燥機,其名聲這么大還是因為一度以來閃蒸干燥機是粉體顆粒連續性干燥領域不可替代的設備,雖然其能耗較高,卻一直廣受市場喜愛。隨著干燥技術的不斷進步,各種改進型或全新的干燥設備也開始不斷涌現,盤式真空干燥機就是其中之一。  盤式真空干燥機是一款被大家看好將取代閃蒸干燥機的新型干燥機,其也是用于對粉體顆粒的連續性干燥,那么盤式干燥熱風循環烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝的位置可以是底部、頂部或兩側。用數據智能儀表來控制溫度。中熱熱風循環烘箱風道設計有兩種:水平送風和垂直送風。熱風循環烘箱通過空氣循環系統采用風機循環送風方 式,風循環均勻高效。風源由循環送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器,而將熱風送出,再經由風道至沸騰干燥機由加熱器、加料器、粉碎機、旋風分離器、袋式除塵器、引風機等組成。它的工作原理大致如下,需要干燥的物料經由螺旋加料器的螺旋片進入干燥室內,受到熱風的干燥,部分水分被蒸發,物料吸水之后,會結塊,再經由粉碎機粉碎,使其受熱面積變大,達到干燥的目的!   ∩⒘罟腆w物料由加料器加如沸騰干燥機中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入沸騰床底部經分布板與固體物料接觸,形成流態化達到氣固的熱質交換。物因為在干燥過程中由機械振蕩協助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強化穿熱傳質,并且還保證了干燥設備在相對安穩流力學條件下作業。振動流化床干燥機除具有極好干燥功能以外,還能根據技術需求附有物料造粒、冷卻、篩分和運送等技術。在制藥工業中使用兩種類型的振動流化床干燥機。有垂直流化床干燥器和水平振動流化床干燥機!   〈怪绷骰哺稍锲鞯慕Y構是由污點少鋼或塑料制成。的可拆卸碗放置在機,其用于充電和材料的排出干燥設備(干水分75%)獲得的85%的15%的水分含量的產品的原料水分的90%!   ∫粋多級型空氣干燥設備,草混合飼料,淀粉渣,大豆粉,玉米面筋粉,方便食品,城市灰塵,植物廢物的配合原料,如應用范圍是多樣的。取決于物質的性質被干燥,并結合在可安裝,也可以自由地設計,并測量在根據目的合理設計計劃的完成的位置。另外,空氣輸送裝置被連接到氣流干燥設備,空氣分級機,我們有這樣的集塵器的豐富經驗的經驗。
         
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      XSG系列旋轉閃蒸干燥機

            特點
        XSG系列旋轉閃蒸干燥機工作時由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,故該機生產強度高。
        干燥氣體進入閃蒸干燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
        在XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
        由于干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產。
        干燥室上部加裝陶析環及旋流片,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。

        工作原理
        熱空氣由XSG系列旋轉閃蒸干燥機入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。

      XSG系列旋轉閃蒸干燥機結構簡圖

        應用范圍
        有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素  等。
        染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
        無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。
        陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
        食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

        技術參數

      型號 筒體直徑(mm) 主機尺寸(mm) 主機功率(Kw) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(kg/h) 占用平面(mm2)
      XSG-2 200 250?800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500
      XSG-3 300 400?300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700
      XSG-4 400 500?500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000
      XSG-5 500 600?000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200
      XSG-6 600 700?200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250
      XSG-8 800 900?600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500
      XSG-10 1000 1100?000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750
      XSG-12 1200 1300?200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000
      XSG-14 1400 1500?400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250
      XSG-16 1600 1700?000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500
      注:1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水分。
      2.除以上干燥機型號外,可為用戶作特殊設計。
      3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。
      物料名稱 硬脂酸鋅 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲劑 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白炭黑
      進風溫度 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
      初含濕量 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
      終含濕量 0.5 1.5 1.0 1 0.5 0.5 0.5 1.0 3 5
      實際干燥能力 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
      物料
      名稱
      促進劑ZDC 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細
      碳酸鈣
      泥漿
      處理劑
      二氧
      異氰尿酸鈉
      三氧
      異氰尿酸鈉
      進風
      溫度
      150 150 120 150 140 160 200 180 150
      初含
      濕量
      60 45 30 55 40 70 75 25 30
      終含
      濕量
      0.5 2 1.0 1.0 1.0 1.5 5 0.2-2 1.0
      實際
      干燥
      能力
      80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150

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