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      1. 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
         
         
        閃蒸干燥機  真空干燥機
        噴霧干燥機  沸騰干燥機
        一步制粒機  雞精烘干機
        熱風循環烘箱   干燥機
        振動流化床干燥機 烘箱
        應用•馬鈴薯淀粉干燥•玉米淀粉干燥•A-淀粉干燥•B-淀粉干燥概述閃蒸干燥機是一種連續干燥裝置,用于干燥濕餅各種崩解成細粉和濕濾餅用熱空氣干燥,以形成粉末。整個過程是完全自動的,無需處理或人為參與。進給速率的自動調整每在濕濾餅中的水分含量的變化,從而實現穩定的產品質量。閃蒸干燥的原理是表面的水分瞬間蒸發。使用“閃蒸”,如干燥時間非常少  木薯脫水中的熱風循環烘箱干燥主要受溫度、氣流、濕度和翻滾頻率的影響,以下步驟將討論這四個條件,每個步驟都與產品的質量有關。  先將粉狀面粉灑在熱風熱風循環烘箱的托盤上,其次,將干燥溫度設定為40攝氏度-60攝氏度,因為已經釋放出淀粉顆粒,并且在大約60攝氏度的溫度下降木薯淀粉糊化,干燥烘箱具有自動溫度控制系統,客戶可以根據事實調整溫度, &em如今沸騰干燥機的維保(維修、保養)工作是生產、科研、開發等工業的重要保障。促進企業信息化管理改革。沸騰干燥機的維修技術是維修管理的重要措施,沸騰干燥機維修技術更新主要有技術改造和技術更新兩個方面。??第一,技術改造是指沸騰干燥機的內部結構發生變化,沸騰干燥機的性能不斷提高,生產效率也隨著提高,有利于達到生產發展和科技進步的必然要求,更好地解決了我國沸騰干燥機產業的設備老化等問題,提高了科技的技術含振動流化床管理應建立健全設備安全使用崗位責任制,從選型、購置、安裝、調試、驗收到使用、操作、檢查、維護、保養和修理直至拆除退場等各個環節都要嚴格,并且有操作性能的崗位責任制。振動流化床干燥項目要建立健全設備安全檢查、監督制度,要定期和不定期地進行設備安全檢查,及時消除隱患,確保設備和人身安全!   ≌駝恿骰膊僮骱途S護人員要嚴格遵守干燥設備使用安全技術規程。對于違章指揮,設備操作者有權拒絕執行;熱性干燥和內熱性干燥兩大類。所謂外熱性干燥主要是用蒸汽、熱空氣以及加熱接觸式等方法使熱交換對物料從外到內干燥的方法;而內熱性干燥則是在能量場下以微波、紅外線、高頻電場使被干燥物體產生分子運動而達到傳熱目的的干燥方法!   「稍锲鞯倪x型要考慮多種因素,主要應該根據物料的形態、性質、干燥產品的要求、產品的大小、處理方式以及所采用的熱源等為出發點,結合干燥器的分類進行對比,做到技術上先進,經濟上合理。
           
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        XSG系列旋轉閃蒸干燥機

              特點
          XSG系列旋轉閃蒸干燥機工作時由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,故該機生產強度高。
          干燥氣體進入閃蒸干燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
          在XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
          由于干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產。
          干燥室上部加裝陶析環及旋流片,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。

          工作原理
          熱空氣由XSG系列旋轉閃蒸干燥機入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。

        XSG系列旋轉閃蒸干燥機結構簡圖

          應用范圍
          有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素  等。
          染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
          無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。
          陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
          食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

          技術參數

        型號 筒體直徑(mm) 主機尺寸(mm) 主機功率(Kw) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(kg/h) 占用平面(mm2)
        XSG-2 200 250?800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500
        XSG-3 300 400?300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700
        XSG-4 400 500?500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000
        XSG-5 500 600?000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200
        XSG-6 600 700?200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250
        XSG-8 800 900?600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500
        XSG-10 1000 1100?000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750
        XSG-12 1200 1300?200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000
        XSG-14 1400 1500?400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250
        XSG-16 1600 1700?000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500
        注:1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水分。
        2.除以上干燥機型號外,可為用戶作特殊設計。
        3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。
        物料名稱 硬脂酸鋅 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲劑 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白炭黑
        進風溫度 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
        初含濕量 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
        終含濕量 0.5 1.5 1.0 1 0.5 0.5 0.5 1.0 3 5
        實際干燥能力 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
        物料
        名稱
        促進劑ZDC 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細
        碳酸鈣
        泥漿
        處理劑
        二氧
        異氰尿酸鈉
        三氧
        異氰尿酸鈉
        進風
        溫度
        150 150 120 150 140 160 200 180 150
        初含
        濕量
        60 45 30 55 40 70 75 25 30
        終含
        濕量
        0.5 2 1.0 1.0 1.0 1.5 5 0.2-2 1.0
        實際
        干燥
        能力
        80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150

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