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    閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    閃蒸干燥機主要控制干燥機操作的干燥的空氣流動,空氣進口和出口的溫度!1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機速度提高進給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機的速度,減少進給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要!2、閃蒸干燥機進氣口溫度很高,當負面的干燥塔的進給速率必須減少負壓塔拿起穩定后再調整進給速度,保證出  數字電加熱恒溫鼓風烘箱外殼采用鋼板沖壓焊接而成,外殼表面采用高強度靜電噴涂處理,漆膜光滑堅固,該工作室由碳鋼或鏡面不銹鋼制成,工作室和外殼之間的絕緣材料填充有絕緣棉。    在工作室內放置樣品架,用于放置各種測試物品,工作室的后部配有電加熱元件和離心式風扇葉輪。在加熱的空氣通過風扇后,它在工作室中循環,因此熱風循環烘箱的溫度相對均勻。香蘭素沸騰干燥機工作的特點工作準則 原料粉末顆粒在原料容器(流化床)中呈環狀流化狀態。經過預熱和純化后的空氣混合后,注入粘合劑溶劑,這會使許多顆粒并與粘合劑一起形成累積沙粒。由于熱空氣不斷地干燥材料,累積沙石中的水分會蒸發。粘結劑將會固化。該過程持續不斷,以形成具有微孔的理想和均勻的球形顆粒。??沸騰干燥機適用于醫學、化工、飼料工業、輕工等諸多行業的濕顆;蚍蹱钗锪系母稍。優勢??1.通過粉末造粒傳統的振動流化床干燥機干燥顆粒物料由于其粒徑不均勻,干燥時也需要篩分,以滿足用戶的需要。缺點是多步驟,多設備,成本高。我們提供一種干燥后不需要篩分的振動流化床干燥機!   ∵_到上述目的:與現有技術相同的是,它還包括底座,彈性支架的底部固定,底座底部設有入口,空氣過濾器和風扇入口與風扇連接出水口和進水口與加熱器相連,加熱器通過進水口到出水口和進水管連接到底座的底部,底座內置有振動器,振動器上方裝有狀況;能合理操縱終水分和粒度,根據對投料、暖風溫度、等級分類器的調整,確保商品的濕含水量及粒度勻稱相同。    旋轉閃蒸干燥機能合理操縱終水分和粒度,根據對投料、暖風溫度、等級分類器的調整,確保商品的濕含水量及粒度勻稱相同。干躁房內周向氣速高,原材料等待時間短,合理避免原材料粘壁及熱敏性原材料霉變,并可一回干躁成勻稱的粉末狀商品,省掉了破碎、篩余等工藝流程。
       
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    HG系列滾筒刮板干燥機

    原理
      滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動干燥設備,濕物料在滾筒外獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達到所以要求的濕含水含量,熱量由筒內壁傳到筒外壁,再穿過料膜,其熱效率高,可連續操作,故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥,對膏狀和粘稠物料更適用。

      結構形式
      可分為二種形式:單筒,雙筒干燥機,另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。

      主要用途及特點
      1.操作彈性大,適應性廣,能適應多種物料和不同產量的要求.
      2.熱效率高,其一般熱效率約為80-90%之間.
      3.干燥時間短:滾筒外壁上的被干燥物料有干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5-1.5mm,整個干燥周期僅為10-15s,特別適用于熱敏性物料.
      4.干燥速率大:由于料膜很薄,且傳熱傳質方向一致,料膜表面可保持30-70kg.H2O(m2.h)的汽化強度.

      應用范圍
      適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業液體功效粘稠物料的干燥。

      技術參數

    型號 HG 5/5 5/10 5/15 9/10 9/15 9/20 9/25 9/30 10/30 15/25 15/30 15/35 15/40 15/52 20/40 20/52
    加熱面積 m2 0.75 1.5 2.3 2.8 4.2 5.6 7 8.4 9.4 14 14 16.5 18.8 24.5 25.1 32.7
    直徑 mm 500 500 500 900 900 900 900 900 1000 1500 1500 1500 1500 1500 2000 2000
    長度 mm 500 1000 1500 1000 1500 2000 2500 3000 3000 2500 3500 3500 4000 5200 4000 5200
    A mm 2000 2500 3000 3000 3500 4250 4750 5250 5250 5200 5750 6250 6750 7500 7000 7500
    B mm 1500 1500 1500 2000 2000 2000 2000 2000 2750 3250 3250 3250 3250 3250 4050 4050
    C mm 2750 2950 3150 3250 4000 4750 5500 6000 6000 6000 7000 7000 7500 7500 7500 8000
    主機重量 T 1.6 1.8 2.0 5.4 6.3 7.2 8.2 9.1 11.2 12.2 12.8 13.3 14.2 22 22.4 28.7
    總重量 T 1.8 2.1 2.3 5.6 6.6 7.7 8.8 9.9 12 13.0 13.8 14.5 15.6 23.5 23.9 30.5
    蒸汽耗量 0.4MPa/m3 6 9 13 18 2 22 24 26 30 40 45 50 55 80 85 98
    使用功率

     

    kw min 1.5 1.5 2.2 2.2 3 3 4 4 4 5 5 6.5 7.5 11 11 15
    max 7.5 7.5 9 11 15 18.5 30 36 36 45 55 60 60 60 75 80

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